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2023-03-07 09:13:50

2)为CaC2生成阶段。当炉内温度提高后,扒净电级周围浮料,挑开粘料,迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀,全部直接加到电级周围的柑涡中。为加速CaC2的生成,应尽量给满负荷,争取早盖料。此阶段的时间一般

2)为CaC2生成阶段。当炉内温度提高后,扒净电级周围浮料,挑开粘料,迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀,全部直接加到电级周围的柑涡中。为加速CaC2的生成,应尽量给满负荷硅钙脱氧剂,争取早盖料硅钙。此阶段的时间一般为30-40分钟,不能过短或过长。时间过短,CaC2生成不充分,大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应;过长,钙元素挥发和热能损失增加,合金含Ca降低,单位电耗。

3)是用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后,加混合料,利用混合料中的SiO2破坏CaC2,生成CaSi合金。加完料后,进行炯烧,直至出炉。

生产工艺:

一般认为冶炼硅钙合金的化学反应表达式为:CaO+SiO2+3C→CaSi+3CO↑

但在高温下石灰与硅石形成熔点较低的硅酸钙系炉渣,使碳还原反应难以进行硅钙粉。钙的沸点较低,易挥发产生钙蒸气。而且SiO2被还原成SiO(气),所以从炉内排出的气体为CO、Ca(气)与SiO(气)。

钙和硅在炉气中的损失各约10%。SiO(气)与Ca(气)穿过料层时与碳发生反应,大部分转化为CaC2与SiC,所以碳质还原剂的反应活性对冶炼硅钙合金很重要。

传统生产硅钙合金的方法,从热量来源分碳热法和硅热法两种,前一种按冶炼设备和操作工艺的不同又分为一步法(包括了混合加料法,分层加料法)和两步法。我国目前生产硅钙合金,主要是一步法(即混合加料法和分层加料法),而国外如日本用两步法,苏联则用硅热法。为控制杂质Al、s的含量,提高硅钙合金的纯度,而应采用碳硅热法生产硅钙合金。

作用不同

1、铁

纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属,用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、、墨水、颜料、磨料等,是工业上所说的“黑色金属”之一

2、铁合金

主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金,不论含铁与否(如硅钙合金),都称为“铁合金”。

作用不同

1、铁

纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属,用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、、墨水、颜料、磨料等,是工业上所说的“黑色金属”之一

2、铁合金

主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金,不论含铁与否(如硅钙合金),都称为“铁合金”。

铁与一种或几种元素组成的合金。各种元素多呈游离态存在。通常还把炼钢用不含铁元素的中间合金也称为铁合金,如硅钙合金、硅铬合金等。铁合金性脆,不能作为金属材料使用,主要用作钢铁冶炼过程中的脱氧剂、合金添加剂和孕育剂,以及生产其他合金和有色金属的还原剂和添加剂等。常用的铁合金有:①锰铁。锰和铁组成的铁合金。由锰矿石、石灰石、白云石、焦炭等冶炼而成,外观呈深灰色,带有蓝黄色光彩,硬度大。按含碳量分为低碳(含碳0.5%)、中碳(含碳0.5%~1.0%)和碳素(含碳7.0%)锰铁,锰含量根据牌号不同在65%~75%之间。微碳铬铁用于炼制不锈钢、耐热钢及各种电热元件材料;低、中碳铬铁用于炼制合金结构钢;碳素铬铁用于炼制含碳量高的钢。④钒铁。钒和铁组成的铁合金。在电炉内还原制得。常用的是含钒40%、60%、80%的钒铁。主要用作炼钢的合金添加剂,以净化钢水,提高钢的组织致密性、韧性、弹性和强度。⑤钼铁。钼和铁组成的铁合金。由含钼矿石在电炉中冶炼而成。一般含钼50%~60%。用作熔炼含钼合金钢和合金铸铁的添加剂。
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